橡胶助剂中内脱模剂AT-16的作用及用量

橡胶内脱模剂AT-16是一种多功能橡胶加工助剂，主要用于改善胶料的流动性和脱模性能。以下是其具体作用及推荐用量：

一、主要作用

1. 改善流动性

降低胶料黏度，增强在模具中的流动性，帮助胶料充满复杂模具，减少缺胶、气泡等缺陷。

在挤出工艺中可提高挤出速度，减少口型膨胀，提升尺寸稳定性和表面光洁度。

2. 增强脱模效果

在橡胶与金属模具界面形成润滑层，减少粘模现象，降低脱模力，提高脱模效率。

减少模具污染，延长模具清洁周期，提升生产效率。

3. 优化加工性能

在混炼过程中防止胶料粘辊(开炼机、密炼机)，降低能耗。

对硫化特性(如焦烧时间、硫化速度)无负面影响，保持硫化胶的物理性能。

4. 应用领域

广泛用于轮胎(如胎侧胶、胎面胶)、异型制品、热塑性弹性体(TPE)等，显著降低外观缺陷，提高产品合格率。

二、推荐用量

根据不同橡胶类型，AT-16的添加比例有所差异：

通用橡胶(NR、SBR、BR等)：1~3份(每100份生胶)。

丁基橡胶/卤化丁基橡胶：2~5份。

氯丁橡胶(CR)：2~4份。

三元乙丙橡胶(EPDM)：1~3份。

氟橡胶/丙烯酸酯橡胶：需与其他脱模剂(如935P)并用，比例1:1。

三、注意事项

添加方式：混炼时与其他配合剂一同加入，或与填料混合后加入。

环保性：无毒、无粉尘污染，符合安全生产要求。

AT-16通过优化加工工艺和成品质量，成为橡胶工业中高效的内脱模剂选择。具体用量需根据实际配方和工艺试验调整。